吹管消声器安装方便（一般需特定地基水平安装），分室内和室外吹管

四、定货参数

在订购PG型吹管消声器时须提供下列资料：
   1、吹管气体压力温度。

   2、吹管进口通径、壁厚。

   3、排放量。

五、吹管前必读

1、吹管的目的

由于锅炉机组在制造、运输和安装过程中过热器、主蒸汽管道内部残留着各种杂物（如铁屑、锈垢、焊渣、砂石、氧化皮等），必须对上述管道进行水冲洗和高压蒸汽吹洗，保证机组在投运后，蒸汽品质达到合格要求；同时防止过热器爆管和杂质损坏汽轮机，从而保证机组设备的长期安全和经济运行。
2、吹管的范围
1）吹管范围：过热器、主蒸汽管道
2）蒸汽流程：过热器――主蒸汽电动一次门――主蒸汽管道――主蒸汽电动二次门――临时排汽管――靶板――排汽口
3、吹管方法
   吹管对于锅炉是一种特殊的运行工况，如果锅炉吹管方式选择不当，一方面吹管时锅炉的汽温和压力变化幅度大，汽温的变化速率大，势必给锅炉厚壁承压部件带来较大的热应力及交变应力，另一方面吹管的次数增多，相应的应力循环次数多，由此引起锅炉厚壁承压部件的疲劳寿命损伤，这种情况对于高参数大容量锅炉更为突出。不同型式的锅炉应选择的合理吹管方式，这里推荐稳压吹管方式

锅炉稳压吹管方式，即吹管过程维持锅炉蒸发系统压力不变进行的锅炉吹管，它对于锅炉系统是个相对稳态过程，在此过程中锅炉维持输入能量和输出能量之间的能量平衡以及给水量和蒸发量之间的质量平衡。因此，锅炉采用稳压吹管方式时，第一，为保证吹管系统各处的吹管系数大于1，达到吹管所要求的流量(一般吹扫时流量可达70%左右额定蒸发量)，锅炉必须投入煤粉燃烧，以保持相当的蒸发量；第二，每次吹扫时间可持续较长，完成锅炉吹管所需的吹管次数少；第三，锅炉投煤粉燃烧，可节省一定量的燃油；第四，锅炉的压力基本不变，汽温的变化率和变化幅度小，对锅炉厚壁承压部件带来的热应力较小；第五，锅炉投粉燃烧并在较大热负荷下运行，使锅炉较早地经受大负荷的考验，可尽早暴露锅炉机组及其制粉系统在基建调试阶段存在的缺陷，提前消除缺陷，缩短机组整套启动试运工期，为机组的整套联合试运提供条件。

但是采用稳压吹管时，第一，锅炉必须投入煤粉燃烧，因此制粉系统等锅炉附属系统应具备投运条件，对设备安装进度及现场具备的条件要求高；第二，对于采用中间再热的大型锅炉，吹管系统通常为过热器和再热器串接系统，再热器的入口温度等于过热器的出口温度，由于锅炉汽温水平高，因而再热器入口汽温高，要求再热汽温的减温量大，再热蒸汽温度仅仅依靠自身的调温手段不能满足需要，为了防止再热器超温，必须在再热器入口装设临时减温装置，这将使吹管系统复杂化；第三，锅炉吹扫时间持续长，要求的连续补水量大，对于给水系统配置汽动给水泵的大型机组，在锅炉吹管阶段，汽动给水泵的正式汽源一般尚未投运，如果给水系统设计配置的启动或备用电动给水泵的容量达不到70%以上就不能满足稳压吹管时锅炉补水的需要。  
4、蒸汽吹管原理
   锅炉吹管是以锅炉产生的蒸汽为动力加上汽包蓄积的热量瞬间释放，对过热器及其蒸汽管道内的杂质进行吹扫且把它们带出管外的过程。在主汽电动一次门开的过程中，蒸汽在管道内加速扩容形成高速汽流冲刷管道内壁，同时管道的热胀冷缩使得管道内壁的杂质脱落从而被蒸汽带出管外。由于降压法吹洗时，蒸汽对杂质产生的冲击力远大于额定工况时蒸汽对杂质的冲击力，所以能把额定工况吹出的杂质吹出，从而保证机组的经济安全运行。