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技术领域:
本实用新型涉及消音器技术领域,特别涉及柴油发电机组用三级消音器。
背景技术:
随着科技的进步,工业化生产的高速发展与创新,环境污染也随之越来越严重,噪声污染就是其中之一。很多机械设备,在运作的时候会发出很大的噪声,一般的,除了发动机或者马达产生的噪声外,发动机废气排放也会产生很大的噪声,而且远比发动机和马达产生的噪声大,成为工业生产中噪声的主要来源。如何降低废气排放时产生的噪声成为现代化生产中的一大难题。
实用新型内容:
本实用新型涉及柴油发电机消音器,它包括进气管、内通管、两层内隔板、内排气管及消音筒和排气筒,进气管中心固定于消音筒1/6处,且垂直于消音筒轴线,消音筒两端均有封板密封,排气筒则固定于消音筒的端面,消音筒内固定有至少两块隔板将消音筒分隔成等分三段,两层隔板之间固定有一根内通气管和孔板卷成的通气管,使排气形成G形迷宫,****通过外层隔板上的内排气管引排气至排气筒排出废气,消音筒与排气筒内侧壁都填充有吸音隔热的玻璃研绵和微孔板,利用它们对废气噪声的反射和吸收,有郊地对排气进行阻抗消音,使其声场得到衰减,从而达到消音降噪的效果。对比于二级消音器和工业消音器,本实用新型有三级消音膨胀室,具有良好的中、高频消声性能;因有玻璃研绵阻隔,消音筒外表面温度不超过60℃,起到很好的消音隔热功效;装上消声器后,不影响设备的工作效率,能保证进排气通畅;但体积较大、适用于降噪声要求较高的机组上使用或者用于降噪机房。
附图说明:
下面接合附图对本实用新型作详细的说明:
图A 为本实用新型的内部结构示意图;
图B 是图A的S-S向的结构剖面图。
具体实施方式:
见附图A、B,本实用新型包括排气筒1、玻璃研绵2、内排气管3、微孔板4、内通管(一半是孔板)5、内通孔管6、消音筒7、内隔板8、进气管(一半是孔板)9,排气筒1固定于消音筒端面,进气管9则垂直于消音筒安装。
所述的消音筒7采用圆柱形卷管。
所述的进气管9用法兰与发动机的排烟管道连接。
所述的消音筒7内固定有两块内隔板8,隔板上固定有两根内通管和内通孔管。
所述的内通管和内通孔管直列分布于内隔板8上,其中心轴线平行于消音筒7的中心轴线。
所述的消音筒和排气筒内部都填充有吸音隔热的玻璃研绵。
本实用新型工作原理是:发动机所排废气经进气管进入1室,从孔管上的小孔上出来进行膨胀消音,而后经内通管5进入2室再进行膨胀消音,再经内通孔管6进入3室再进行膨胀消音;分布于消音筒内的玻璃研绵和微孔板对噪声进行反射和吸附,达到衰减声能,从而降低声能达到消声的郊果。
本实用新型柴油发电机消音器消声器。具有三级消音膨胀室,具有良好的中、高频消声性能;因有玻璃研绵阻隔,消音筒外表面温度不超过60℃,起到很好的消音隔热功效;装上消声器后,不影响设备的工作效率,能保证进排气通畅;可降噪声25dBA以上;但体积较大、适用于降噪声要求较高的机组上使用或者用于降噪机房。
诚然如上所述,是本实用新型的通用实例,但并非用来限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征和原理所做的等效变化与修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。